Dlaczego opakowanie próżniowe wycieka po pozostawieniu go na pewien czas

Dlaczego opakowanie próżniowe przecieka po dłuższym pozostawieniu?
​
Otwierając lodówkę, stwierdziłem, że pakowana próżniowo duszona żywność była wybrzuszona, a kiedy otworzyłem próżniowo torebkę z mieszanką zbożową kupioną w Internecie, rozległ się dźwięk wycieku powietrza. Tego rodzaju scenariusze „porażki” nie są rzadkością w życiu codziennym. Dlaczego próżnia nadal nieszczelna? Pozornie prosta struktura uszczelniająca opakowań próżniowych jest w rzeczywistości wynikiem połączonego wpływu właściwości materiału, kontroli procesu i czynników środowiskowych. Wyciek powietrza jest często skoncentrowanym wybuchem wielu ukrytych zagrożeń.
1, Zagrożenia materialne
Materiały opakowaniowe stanowią pierwszą linię obrony przed wyciekiem powietrza, a ich wrodzone wady często stają się źródłem wycieków powietrza. Worki opakowaniowe o niewystarczającej grubości będą się nadmiernie rozciągać na występach nieregularnych produktów podczas pompowania próżniowego, tworząc trudne do rozróżnienia gołym okiem dziurki. Niektórzy producenci wyrobów mięsnych doświadczyli znacznych wycieków powietrza w krótkim czasie po zapakowaniu produktów kostnych z powodu niewystarczającej grubości stosowanych torebek opakowaniowych. Po wymianie na grubsze folie kompozytowe sytuacja w zakresie wycieków powietrza uległa znacznej poprawie.
Niewystarczające właściwości barierowe materiału sprawiają, że jest on bardziej ukryty. Worki opakowaniowe o zwykłej strukturze, takiej jak OPP/PE, mają słabą barierę gazową i po okresie odkurzania stopień próżni znacznie się zmniejszy. Jeśli w trakcie procesu produkcyjnego w folii kompozytowej z aluminium-tworzywa sztucznego pozostaną resztki kryształów, bezpośrednio uszkodzi to integralność warstwy barierowej i umożliwi penetrację gazu. Ponadto różnice w kompatybilności pomiędzy różnymi materiałami mogą również stwarzać ukryte zagrożenia.
2, Wady procesu
Zgrzewanie to ratunek dla pakowania próżniowego, ale nawet niewielkie odchylenia w procesie zgrzewania mogą prowadzić do wycieku powietrza na późniejszych etapach. Pewnego razu w pewnej fabryce nakrętek doszło do rozległego wycieku powietrza podczas transportu z powodu temperatury uszczelnienia nie spełniającej normy. Po sprawdzeniu stwierdzono, że w obszarze uszczelnienia utworzyło się jedynie częściowe przyleganie i nie zostało ono całkowicie uszczelnione. Częściej spotykanym problemem jest wnikanie zanieczyszczeń podczas zgrzewania, takich jak olej wyciekający z duszonych naczyń i proszek z różnych ziaren, które mogą utrudniać ścisłe stopienie folii z tworzywa sztucznego i wpływać na efekt uszczelnienia.
Nadmierne odkurzanie niesie ze sobą także ukryte ryzyko. Niektórzy producenci uważają, że „im czyściej czerpiesz, tym lepiej”, ale w rzeczywistości może to zaburzyć równowagę naprężeń worka opakowaniowego, szczególnie w przypadku materiałów o słabej elastyczności, które są podatne na pękanie zmęczeniowe podczas przechowywania po nadmiernym rozciąganiu. „Fałszywą uszczelkę” utworzoną w wyniku zagięcia uszczelki jest jeszcze trudniej wykryć i nawet jeśli temperatura zgrzewania zostanie podwyższona, nie można całkowicie uniknąć powstawania dziur, pozostawiając ukryte niebezpieczeństwa dla późniejszych wycieków powietrza.
3, Treść i środowisko
Właściwości opakowanych produktów często sprzyjają wyciekom powietrza. Produkty o ostrych krawędziach, takie jak kości wieprzowe i smażone orzeszki ziemne, będą w dalszym ciągu ściskać torby opakowaniowe podczas przechowywania i transportu, powodując postępujące uszkodzenia nakłuciowe i z czasem wycieki powietrza. Zmiany chemiczne w samej żywności są bardziej ukryte: jeśli produkty mięsne nie zostaną dokładnie wysterylizowane, rozwój bakterii spowoduje wytworzenie gazów, takich jak wodór i dwutlenek węgla, które spowodują pęcznienie worka i uderzą w warstwę uszczelniającą, prowadząc do wycieku powietrza.
Czynniki środowiskowe przyspieszą proces wycieku gazu. Poważne zmiany temperatury mogą powodować wielokrotne rozszerzanie i kurczenie się materiału opakowaniowego, co prowadzi do stopniowego pękania krawędzi uszczelniającej; Wilgotne środowisko może przyspieszyć starzenie się tworzyw sztucznych, powodując spadek wytrzymałości materiału i czyniąc go bardziej podatnym na uszkodzenia. Pewna firma zajmująca się produkcją marynowanych produktów przechowywała kiedyś swoje produkty w magazynie na świeżym powietrzu-i podczas wysokich temperatur latem nastąpił znaczny wzrost wycieków powietrza w porównaniu z magazynowaniem w stałej temperaturze. Ponadto uderzenia i kolizje podczas transportu mogą bezpośrednio powodować fizyczne uszkodzenia torby opakowaniowej, a najbardziej wrażliwymi obszarami są zmarszczki i ostre rogi.
Skuteczność uszczelniania opakowań próżniowych przypomina precyzyjny system równoważenia, a wszelkie pominięcia w jakimkolwiek ogniwie staną się widoczne z czasem. Dlatego, aby rozwiązać problem wycieku gazu, konieczne jest ustanowienie pełnej kontroli łańcucha. Przy doborze materiałów należy dobrać odpowiednie materiały zgodnie z charakterystyką produktu. Jeśli chodzi o proces, wymagana jest ścisła kontrola temperatury, ciśnienia i czasu zgrzewania, aby zapewnić gładkie i wolne od zanieczyszczeń zgrzewanie. W procesie przechowywania i transportu należy używać pudeł kartonowych dostosowanych rozmiarowo, aby uniknąć uszkodzenia worków opakowaniowych na skutek nadmiernego ściskania. Konsumenci mogą także zwracać uwagę przy zakupie na szczegóły, obserwując, czy na rogach torby opakowaniowej nie występują zagniecenia i czy zgrzew jest płaski. Są to intuicyjne kryteria oceny skuteczności uszczelnienia.